3D検査済み端面と1μmガイドピンボア公差を備えた500回の交尾サイクルMPO/MTPパッチコード

テストベンチに常設されるケーブルは、週に数十回抜き差しされ、その際にガイドピン穴の緩みが挿入損失の増加や端面の傷として現れます。

このケーブルは、ガイドピン穴が1μm以内に収まる高精度MTフェルールを中心に構築されているため、12本のファイバーは抜き差しごとに同じ位置に配置されます。

500回の嵌合サイクルごとに、MTフェルールMPO MTPパッチコードはサイクリングリグで認定され、サイクル1、100、250、500での挿入損失が記録され、0.1dB以上変動したユニットはすべて不合格となります。

その後、各端面はIEC 61300-3-35に対して3D干渉計でスキャンされ、頂点オフセット、曲率半径、ファイバー高さが推定ではなく記録されます。

• ラボおよびバーンインベンチ— 500回の嵌合サイクルに対応するMTフェルールMPO MTPパッチコードは、基準損失を安定させるため、測定の変動を被測定デバイスに起因させることができます。
• 生産ATE治具— 再研磨なしでの繰り返し挿抜は、サイクリングリグが認定するものであり、マルチシフトラインでのスループットを保護します。
• フィールド受け入れテスト— 3D検査済み端面は、視覚的な判断ではなく、客観的な頂点オフセットと半径のデータを提供します。
• トランシーバー検証— 0.2dBのエリート損失は、すでに複数のアダプターやカセットを含むリンクバジェットにマージンを残します。
• サイト間の一貫性— ガイドピン穴の制御により、異なる生産ロットからのケーブル間で損失が同一になります。

当社の研磨室では8段階のフィルムシーケンスと工程内干渉チェックを使用しており、そのためこのラインのMTフェルールMPO MTPパッチコードは、量産でも0.2dBのエリート損失を維持しています。エンジニアリングチームは2011年からトランシーバーおよびテスト機器メーカーをサポートしており、品質システムはISO 9001:2015に準拠しており、すべてのシリアル番号について端面画像を保管しています。内部認定のためにサイクルごとのデータが必要なお客様は、出荷時に生のサイクルリグログをリクエストできます。

アセンブリ図面、挿入損失記録、および端面画像は出荷前に利用可能です。カスタムファイバー数、レッグ長、極性、ジャケットカラーは、生産前に書面で確認されます。

商品のブランドロゴ（ケーブル、パッケージバッグ、ラベルなど）を表示したい場合は、問題ありません。当社のOEMおよびODMサービスは、お客様の要件を常に満たす準備ができています。

• 標準的な輸出梱包：カートンボックス、木箱、または木製パレット。
• 標準的な輸出マーキング。

• UPS、TNT、DHLなどの国際エクスプレス。
• 国際航空便：CA、AA、EAなど。
• 海上輸送：CMA、WHL、COSCO、EVERGREENなど。